上海手动洛氏硬度计使用指导 HR-150A

HR-150A手动洛氏硬度计

HR-150A Manual Rockwell Hardness Tester

使用说明书

Instruction

一 简介··············································2

二 硬度计的技术参数··································2

三 洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围··········3

四 硬度计的安装······································3

五 硬度计的正确使用··································7

六 硬度计的保养及注意事项····························11

七 附件（装箱单）·····································13

一简介

1   手动洛氏硬度计适用于金属材料洛氏硬度试验。本机采用机械式手动加载操作，其施加试验力的速度由缓冲器来调节，试验力的变换通过变荷手轮的旋转而获得，本仪器操作简便，性能稳定，使用广泛,具有良好的经济性和实用性。适用于车间和实验室。

2  适用范围：淬火钢、调质钢、退火钢、冷轧钢、可锻铸铁、硬铝合金、铜等。

3  执行标准：GB/T230.1、  GB/T230.2、  JJG112

二硬度计的技术参数

1 初试验力：10kgf (98.07N)    允差±2.0%

2  总试验力：60kgf (588.4N)、100kgf (980.7N)、150kgf (1471N)    允差±1.0%

3  被测试件允许zui大高度：         190mm

4  压头中心到机身距离：           160mm

5  硬度计外形尺寸（长×宽×高）550×240×630（mm）

6  仪器重量约：50kg

7  洛氏硬度标尺及适用范围、示值允许误差（表1）

                                                             表1

三洛氏硬度试验标尺、压头、试验力及应用范围（表2）

                                                                 表2

                洛氏硬度测试常用标尺为A、B、C三种

四硬度计的安装

1  硬度计的工作条件

1.1在室温摄氏10~30度范围内；

1.2室内的相对湿度不大于65%；、

1.3在无震动的环境中；

1.4周围无腐蚀性介质。

2  硬度计拆箱

2.1拆去外包装箱，抬起移开箱体，取出附件箱。

2.2抬高底板，用扳手将底板下的2只M10螺栓旋出，硬度计与底板脱离，提出硬度计

（注意安全）。

2.3拆箱后的硬度计水平安放在稳固的工作台上，其水平度不超过1mm/m。同时在工作台适当位置开孔（图1），使螺杆（8）能正常工作。

（图1）

3  硬度计安放（图2）                  

硬度计放置妥当后，打开上盖（1）和后盖（2）。将机体内扣住接长杆（25）上的橡皮筋解去（第8页图4），固定活动部件的白纱带都解去，然后盖好上盖（1），防止灰尘入内。

                                     （图2）

1上盖   2后盖  3表盘   4触摸面板  5压头止紧螺钉  6压头  7试台  

8 螺杆（保护套）  9旋轮  10变荷手轮  11电源插座（开关）

4  砝码组的安装（图3）

（图3）

4.1安装砝码时，应使仪器处于卸除试验力状态。

4.2 取出附件箱内的砝码组，擦净。将变荷手轮（10）旋至60处，从后盖（2）处取出

吊杆（13），把吊杆（13）穿入砝码A（17）孔中，旋紧吊杆尾部2只M10螺母（18），

并把吊杆(13)钩在杠杆（12）尾部的腰孔内，分别把砝码B（16）、砝码C（15）放在

托盘（19）上，砝码两边的圆柱销放在叉架（14）凹槽内，然后将变荷手轮（10）转

动一圈，观察砝码上两边圆柱销是否安放在叉架（14）的凹槽内，当砝码悬空时不得

碰叉架（14）和主体内壁。

5  选用试验力与砝码施加对应关系（表3）

                                                                  表3

6缓冲器加油方法（图4）

（图4）

缓冲器加油方法（图4）

硬度计出厂时油缸体已注入机油，由于运输等可能造成的泄漏，用户可自行施加。

方法：取下上盖（1），将手柄（4）朝后推，掀起在油缸盖（18）孔中的油毛毡，缓慢注

入40号机油，加入的油量以拉动手柄（4）时无吸空声为止。注意：加入油量的高度不

要超过油缸盖与油缸体的结合面，机油加的太多会渗漏到外面。然后将手柄（4）朝前拉

（处于卸载状态）。

7调整加主试验力的速度

  安装压头（6），将HRC低硬度块放在试台（7）上，顺时针转动旋轮（9），试台（7）

上升。硬度块与压头接触后，表盘（3）指针开始转动，小指针从黑点移到红点，与此

同时长指针转过三圈，指针朝着正上方，即停止转动旋轮。转动表盘（3），使长指针对

准“C”位。将手柄（4）朝后推,观察表盘指针的转动速度。从指针开始转动到停止，

这段时间为2～5秒，如果速度快，可调节缓冲器流量。方法：将调节螺钉（21）顺时

针旋转可减缓流量速度，再做测试，直至调整到规定的时间内。若速度慢，则反方向旋

转调节螺钉（21）。（硬度计出厂时已调节好速度,一般不需再调节）。

五硬度计的正确使用

1  使用前的准备工作

1.1被测试件的表面应平整光洁，不得有污物、氧化皮、凹坑及显著的加工痕迹。试样的支承面和试台应清洁，保证良好密合。

1.2试件的zui小厚度应大于压痕深度的10倍。测试后，试件背面不得有可见的变形痕迹。洛氏硬度计测试zui小厚度（表4）

1.3被测试件应稳定地放在试台上，加力过程中不得移动试件，并保证试验力能垂直施加于试件上。

1.4根据试件的形状，尺寸大小来选择合适的试台，试件如异形，则可根据具体的几何形状自行制造专用夹具，使硬度测试示值正确。

表4

1.5被测试件为圆柱形时，必须使用“V”型试台。当测试HRC、HRA硬度时，试件直径小于38mm，测试HRB硬度时试件直径小于25mm，其测试结果要进行修正，修正值均为正值。（表5）

2  硬度计的操作顺序

2.1仪器必须是卸荷状态(手柄必须在前方位置如图2)。

2.2表盘（3）内的长指针基本指向上方，小指针对着黑点。（如果长途运输造成表盘中的大指针有些偏移，则按第11页（图5）松开螺母，稍微旋转M4螺杆，使大指针朝向正上方，但小指针必须在黑点，然后拧紧螺母。

2.3根据试件材料的软硬程度按(表2)选择标尺，转动变荷手轮（10），确定总试验力。

2.4把压头（6）朝主轴孔中推进，贴紧支承面，将压头柄缺口平面对着压头止紧螺钉（5），略拧紧压头止紧螺钉（5），然后将被测试件置于试台（7）上。

2.5 转动表盘（3），将“C”位转到正上方。

2.6 转动旋轮（9），试台（7）上升，试件缓慢无冲击地与压头接触，直至表的小指针从

黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈，指针朝着正上方，基本对着“C”处，偏移不得超过5个分度值，若超过此范围应改换测点位置重做。

2.7转动表盘（3），使长指针对准“C”位。（当测试HRB硬度值时，长指针对准“B”位，读取“B”刻线的红字）。

2.8手柄（4）缓慢朝后推，保持时间为5秒，然后将手柄（4）平稳的向前拉。

2.9此时表内长指针指向的数据即为被测试件的硬度值。（当测试HRB硬度时，硬度示值从内圈红字数值中读取）。

2.10反向旋转旋轮（9），试台下降，第一次测试完成。更换测试点，重复上述操作。

2.11在每个试件上的测试点不少于五点（第一点不计）。对大批量零件检验，测点可适当减少。                                        

3  硬度示值调整（图5）         

硬度计的示值精度已在出厂前校准，若因运输过程中造成的误差，测试人员在了解仪器结构原理的基础上可作适当调整。方法：将上盖（1）取下，如测出示值较标准硬度块低，则将两个螺钉（23）松开，将调节片（24）朝前推进，约前移1mm硬度值提高2度，然后旋紧螺钉（23）。再测试硬度值，直至调整到规定的误差范围内（表1）。如测出硬度值高于标准块硬度值，则反方向移动调节片（24）。如调整好硬度值后，表盘中的大指针有些偏移，则松开螺母，稍微旋转螺杆，使大指针朝向正上方，但小指针必须在黑点，然后拧紧螺母。

表5

（图5）

六硬度计的保养及注意事项

1 试验人员应遵守操作规程，能在试验前后经常用标准块校对仪器。不经常使用的硬度计，使用时应在标准块上进行数次的硬度测定，稳定后，再进行试件的测试。

2 在硬度测试中，加试验力、保持试验力、卸除试验力时，严禁转动变荷手轮。

3硬度块的使用只能在工作面进行，反面不得使用，两相邻压痕及压痕中心至边缘距离

不小于3mm，其使用周期为二年。

4仪器搬运时应托底搬运，并取下砝码，不得横倒。

5硬度计应保持清洁，测试后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用后涂上防锈油，防止生锈。

6 硬度计做好周期检定工作，每年至少一次以保证硬度计的准确性。                                  

7 硬度计常见故障排除

8硬度计发生故障时应与有关单位联系进行修复一般常见故障可自行解决（表6）

表6

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