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热处置工件硬度的检测方法

2012-10-06 bypi

 

 

热处置工件硬度的检测方法

外表热处置分为两大类,一类是外表淬火回火热处理,另一类是化学热处理,其硬度检验方法如下:

1外表淬火回火热处理

外表淬火,回火热处置通常用感应加热或火焰加热的方式进行。主要技术参数是外表硬度、局部硬度和有效硬化层深度。硬度检测可采用维氏硬度计也可采用洛氏或外表洛氏硬度计试验力(标尺)选择与有效硬化层深度和工件外表硬度有关。这里涉及到三种硬度计

维氏硬度计是测试热处置工件表面硬度的重要手段,可选用0.5100kg试验力,测试薄至0.05mm厚的外表硬化层,精度是zui高的可分辨出热处置工件表面硬度的微小差异。另外,有效硬化层深度也要由维氏硬度计来检测,所以,对于进行外表热处置加工或大量使用外表热处理工件的单位,配备一台维氏硬度计是有必要的

外表洛氏硬度计也是十分适于测试外表淬火工件硬度的外表洛氏硬度计有三种标尺可以选择。可以测试有效硬化深度超越0.1mm各种外表硬化工件。尽管外表洛氏硬度计的精度没有维氏硬度计高,但是作为热处置工厂质量管理和合格检查的检测手段,已经能够满足要求。况且它还具有操作简单、使用方便、价格较低,丈量迅速、可直接读取硬度值等特点,利用外表洛氏硬度计可对成批的外表热处置工件进行快速无损的逐件检测。这一点对于金属加工和机械制造工厂具有重要意义。

当外表热处置硬化层较厚时,也可采用洛氏硬度计。当热处置硬化层厚度在0.40.8mm时,可采用HRA 标尺,当硬化层厚度超过0.8mm时,可采用HRC标尺。

维氏、洛氏和外表洛氏三种硬度值可以方便地进行相互换算,转换成标准、图纸或用户需要的硬度值。相应的换算表在国际规范ISO美国规范A STM和中国标准GB/T中都已给出。

2化学热处理

化学热处理是使工件外表渗入一种或几种化学元素的原子,从而改变工件表面的化学成分、组织和性能。经淬火和低温回火后,工件外表具有高的硬度、耐磨性和接触疲劳强度,而工件的芯部又具有高的强韧性。

化学热处理工件的主要技术参数是硬化层深度和表面硬度。硬化层深度还是要用维氏硬度计来检测。检测从工件表面到硬度降到50HRC那一点的距离。这就是有效硬化深度。

化学热处理工件的外表硬度检测与外表淬火热处置工件的硬度检测相近,都可以用维氏硬度计、外表洛氏硬度计或洛氏硬度计来检测,只是渗氮厚的厚度较薄,一般不大于0.7mm这时就不能再采用洛氏硬度计了

3局部热处理

零件如果局部硬度要求较高,可用感应加热等方式进行局部淬火热处理,这样的零件通常要在图纸上标出局部淬火热处理的位置和局部硬度值。零件的硬度检测要在指定区域内进行。硬度检测仪器可采用洛氏硬度计,测试HRC硬度值,如热处置硬化层较浅,可采用外表洛氏硬度计,测试HRN硬度值。

 

 

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