金属材料的机械性能
指力学性能---受外力作用反映出来的性能。
一弹性和塑性:
1弹性:金属材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
力和变形同时存在、同时消失。如弹簧:弹簧靠弹性工作。
2 塑性:金属材料受外力作用时产生永久变形而不至于引起破坏的性能。(金属之间的连续性没破坏)
塑性大小以断裂后的塑性变形大小来表示。
塑性变形:在外力消失后留下的这部分不可恢复的变形。
3 拉伸图
金属材料在拉伸过程中弹性变形、塑性变形直到断裂的全部力学性能可用拉伸图形象地表示出来。
以低碳钢为例
σb σk σs σe |
ε(Δl) |
将金属材料制成标准式样。
在材料试验机上对试件轴向施加静压力P,为消除试件尺寸对材料性能的影响,分别以应力σ(即单位面积上的拉力4P/πd2)和应变(单位长度上的伸长量Δl/l0 )来代替P和Δl,得到应力——应变图
1)弹性阶段oe
σe——弹性极限
2)屈服阶段:过e点至水平段右端
σs——塑性极限,s——屈服点
过s点水平段——说明载荷不增加,式样仍继续伸长。
(P一定,σ=P/F一定,但真实应力P/F1↑ 因为变形,F1↓)
发生永久变形
3)强化阶段:水平线右断至b点 P↑ 变形↑
σb——强度极限,材料能承受的zui大载荷时的应力。
4)局部变形阶段bk
过b点,试样某一局部范围内横向尺寸突然急剧缩小。
“缩颈” (试样横截面变小,拉力↓)
4 延伸率和断面收缩率:——表示塑性大小的指针
1)延伸率: δ= l0——式样原长,l1——拉深后长
2)断面收缩率:F0——原截面,F1—拉断后截面
zui 1)δ、ψ越大,材料塑性越好
2)ε与δ区别:拉伸图中ε=ε弹+ε塑,δ=εmas塑
3)一般δ〉5%为塑性材料,δ〈5%为脆性材料。
5 条件屈服极限σ0。2
有些材料在拉伸图中没有明显的水平阶段。通常规定产生0.2塑性变形的应力作为屈服极限,称为条件屈服极限.